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高性能混凝土配合比優(yōu)化具體措施

  • 分類:行業(yè)新聞
  • 作者:水泥與混凝土雜志
  • 來源:水泥與混凝土雜志
  • 發(fā)布時間:2022-10-24
  • 訪問量:

【概要描述】
建筑行業(yè)是與人們的生活和生產(chǎn)過程緊密相關(guān)的一部分,建筑結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量也直接影響到使用者的生活質(zhì)量和安全。許多建筑企業(yè)對建筑經(jīng)濟(jì)利益的過度渴望導(dǎo)致建筑質(zhì)量管理方面的能力降低,進(jìn)而影響了整個項目的開發(fā)。在此過程中,高性能混凝土可在確保施工質(zhì)量,增加混凝土結(jié)構(gòu)的強度和工程質(zhì)量以及建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性方面發(fā)揮根本作用。通過應(yīng)用最佳的配合比,可以從根本上改善項目的整體質(zhì)量。









一.基于綠色高性能要求下混凝土的基本特點和性質(zhì)







綠色高性能混凝土具有四個主要特征:可加工性,高強度,高耐久性和環(huán)境保護(hù)。

(1)可加工性??杉庸ば允歉咝阅芫G色混凝土的主要特征。綠色高性能混凝土具有致密而均勻的結(jié)構(gòu),適用于混合,運輸,澆筑,振動和其他原材料結(jié)構(gòu),我們需要確保混凝土上不會發(fā)生離析,滲出,分層等問題。

(2)高強度。良好的配合比對混凝土的強度具有決定性的影響。當(dāng)涉及混凝土成分的配合比時,水泥等原材料和硬化孔隙率對水泥混凝土的強度有重要影響。因此,在設(shè)計混凝土配合比時,水和膠凝材料的配合比在混凝土配合比中是計算的重要指標(biāo)。另外,混凝土的早期強度并不是混凝土的整體強度,外部環(huán)境導(dǎo)致混凝土開裂并影響耐久性。

(3)高耐久性?;炷两Y(jié)構(gòu)的耐久性包括抗凍性,抗堿性聚集體,抗?jié)B性,抗碳化性,對氯離子的滲透性和抗侵蝕性,因此混凝土的高耐久性可以保證混凝土結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)的可靠性。

(4)環(huán)保性。環(huán)境保護(hù)功能是指通過綠色環(huán)保概念和高性能混凝土的結(jié)合,可以節(jié)省能源和資源,是環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的綜合體現(xiàn)。

在相同條件下,綠色高性能混凝土中的水泥用量要少于普通混凝土,而礦物外加劑的用量較大,這可以減少資源消耗和污染,符合現(xiàn)代的節(jié)能環(huán)保概念。

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二 配合比設(shè)計原則







普通水泥混凝土的應(yīng)用效果越來越差,高性能混凝土的應(yīng)用變得越來越重要。配合比的設(shè)計通常主要基于普通混凝土的配合比的計算,從本質(zhì)上講,這就是優(yōu)化和改善普通混凝土的配合比,這一工作包括許多方面,例如外加劑的使用,水流量的控制,砂的消耗,水與粘結(jié)劑的配合比等。此外,混合物的配合比設(shè)計必須充分整合其各種特性并嚴(yán)格遵守相關(guān)原則。首先,必須遵循混凝土的壓實原理,意味著,處于塑性狀態(tài)的混凝土的體積等于處于致密狀態(tài)的混凝土組分的體積疊加;其次,在計算混合物的配合比時,必須遵守水與粘結(jié)劑比例合理的原理。隨著水與粘合劑的比率增加,混凝土的強度可能會有所降低,該含量對混凝土的強度保證非常重要,必須遵守最低水泥含量的原則。





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三 高性能混凝土在配合比設(shè)計時存在的問題







首先,骨料的配合比不合適。在混合摻合料工作中,粗骨料和細(xì)骨料及其各自的種類級配會影響混凝土的性能。因此,從具體的角度來看,有必要檢查單元的類型和等級,并據(jù)此制定標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制骨料的混合比從而更好地控制混凝土中的空隙,以使結(jié)構(gòu)滿足實際要求。另外,混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)出來的原材料可以也會存在某些問題,因為在混合混凝土?xí)r對粗骨料和細(xì)骨料的理解并不完整,盡管水泥的質(zhì)量較高,但很難滿足砂巖與規(guī)格之比的混凝土質(zhì)量要求?;炷恋馁|(zhì)量也會反映到骨料的水分含量不足上,單純依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗進(jìn)行判斷是非常不科學(xué)的,我們必須根據(jù)天氣,氣候和人為因素進(jìn)行全面分析再決定。其次,缺乏設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)也是高性能混凝土施工中的重要問題之一。普通混凝土的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不適用于高性能混凝土,僅通過分析項目人員的經(jīng)驗就很難進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工作。在確定混凝土配合比時,要更加注意水和粘合劑的配合比。只有滿足操作要求的水膠比才能更好地滿足混凝土的強度和耐久性。第三,制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了獲取更大的成本收益降低了生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配置,并且并生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制工作也沒有做到位。為了確保高性能混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,必須對所有工作進(jìn)行優(yōu)化,并根據(jù)相關(guān)的工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的優(yōu)化和分析,以便通過反復(fù)的校核從而發(fā)揮出更好的作用。







四 高性能混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計的具體措施







4.1?活性礦物細(xì)摻料的配置方法

在高性能混凝土中外加活性礦物細(xì)摻料,例如優(yōu)質(zhì)粉煤灰和二氧化硅?;钚缘V物細(xì)混合物分散在水泥中,這使得填充的水泥的孔能夠被填充并且其結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化,從而有效地改善了混凝土的抗?jié)B性。同時,活性礦物外加劑可以代替部分水泥,以減少原始混凝土的水化熱,從而有效地防止在水泥中產(chǎn)生裂縫。
4.2?檢查原料質(zhì)量

高性能混凝土的質(zhì)量控制需要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。在初始階段應(yīng)仔細(xì)檢查原材料的質(zhì)量,并根據(jù)整個項目的要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y試?;炷敛牧习ù止橇虾图?xì)骨料,外加劑,水泥等,混凝土的強度和性能與原材料密切相關(guān)。審查和控制單位質(zhì)量的工作要求員工了解工作的細(xì)節(jié)并執(zhí)行工作的內(nèi)容,檢測對象包括骨料壓碎值,骨料中污泥含量和骨料水平的指標(biāo)?;炷辽a(chǎn)中的質(zhì)量控制要求及時檢查骨料中云母和氯離子的含量,在每個施工階段結(jié)束時都需要及時進(jìn)行檢查工作,并且在檢查完成后進(jìn)行后續(xù)工作。值得注意的是,多重檢測可以確保材料的檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。
4.3 科學(xué)設(shè)計配合比參數(shù)

在開發(fā)高性能混凝土配合比時,需要注意參數(shù)控制:水與粘合劑的比例,水泥與骨料的比例,砂率以及高效減水劑的量,所有這些都是關(guān)鍵控制要點。粘合劑與水的配合比的調(diào)節(jié)必須與高性能混凝土的性能相結(jié)合,即粘合劑水的比例低,隨之而來就可以增加混凝土耐久性并降低滲透性。因此,在正常條件下,必須確保將高性能混凝土中水的粘結(jié)劑的配合比控制在0.40?以下。比如:強度C50?的水膠比應(yīng)設(shè)置為0.37至0.33,強度C80?的水膠比應(yīng)設(shè)置為0.28至0.24,強度C100的水膠比應(yīng)設(shè)置為0.370.23?0.19。在通過組合物的強度水平確定了水膠比之后,可以根據(jù)細(xì)粒礦物外加劑的類型和量來調(diào)節(jié)混凝土強度。漿骨比是指水泥與骨料的比率。通常,砂漿與骨料的體積比應(yīng)為35:65。在該配合比下的強度,混凝土的可加工性,體積穩(wěn)定性和其他指標(biāo)都是理想的,高性能混凝土也可以處于更理想的狀態(tài)。在強度等級為C50?C70?的高性能混凝土配置中,20%至50%的水泥可用15%-30%的礦渣或優(yōu)質(zhì)粉煤灰代替,而C80?以下的混凝土可以為15%-35%的礦渣(優(yōu)質(zhì)粉煤灰)和5-10%的二氧化硅灰??刂粕八僖仓苯佑绊懟炷恋男阅埽ǔ?,混凝土的強度會隨著砂速的增加而降低。在這種情況下,應(yīng)根據(jù)膠凝材料的總量,粗顆粒和細(xì)顆粒的等級以及運輸要求來適當(dāng)選擇砂速。
4.4 高性能混凝土的耐久性
4.4.1 配置目標(biāo)

在高性能混凝土構(gòu)造過程中,與普通的混凝土構(gòu)造方法有很大的不同,首先必須考慮的重要因素是混凝土的耐久性?;炷恋膹姸戎饕ǎ嚎箖鲂裕瑵B透性和體積穩(wěn)定性指標(biāo)。由于大多數(shù)有毒有害物質(zhì)都是通過水進(jìn)入混凝土的,會對混凝土產(chǎn)生很大影響,因而抗?jié)B性是影響高性能混凝土耐久性的最重要因素。
4.4.2 強度

混凝土的最基本特征是高強度。在高層建筑中,混凝土強度影響更大,如果水膠比率在0.4 之內(nèi),則通常可以將具有不同強度的混凝土轉(zhuǎn)化為高性能混凝土。影響高性能混凝土強度和性能的兩個常見因素是礦物質(zhì)含量和水膠比。
4.4.3?外加劑

外加劑是指在混凝土攪拌之前或期間外加的物質(zhì),可以改善混凝土的整體性能?;炷辽a(chǎn)過程中可以使用多種外加劑,大多數(shù)情況下使用的是高效減水劑。但部分?jǐn)嚢枵緯x擇使用減膠劑,在正常的使用條件下,減膠劑用量應(yīng)為總膠凝材料用量的0.6%,主要功效是改善商品混凝土的工作性能,以現(xiàn)在的水泥價格為核算,應(yīng)該每方能節(jié)省3~5元左右。







五 結(jié)束語







由于普通的水泥混凝土在實際應(yīng)用過程中越來越難以滿足基本技術(shù)結(jié)構(gòu)的要求,那么有效使用高性能水泥混凝土非常重要。在高性能混凝土的配合比設(shè)計中,必須有效地控制粉煤灰和水泥材料的量,以此有效改善混凝土的干縮和抗?jié)B性,優(yōu)化高性能混凝土的使用壽命并提高整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

高性能混凝土配合比優(yōu)化具體措施

【概要描述】
建筑行業(yè)是與人們的生活和生產(chǎn)過程緊密相關(guān)的一部分,建筑結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量也直接影響到使用者的生活質(zhì)量和安全。許多建筑企業(yè)對建筑經(jīng)濟(jì)利益的過度渴望導(dǎo)致建筑質(zhì)量管理方面的能力降低,進(jìn)而影響了整個項目的開發(fā)。在此過程中,高性能混凝土可在確保施工質(zhì)量,增加混凝土結(jié)構(gòu)的強度和工程質(zhì)量以及建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性方面發(fā)揮根本作用。通過應(yīng)用最佳的配合比,可以從根本上改善項目的整體質(zhì)量。









一.基于綠色高性能要求下混凝土的基本特點和性質(zhì)







綠色高性能混凝土具有四個主要特征:可加工性,高強度,高耐久性和環(huán)境保護(hù)。

(1)可加工性??杉庸ば允歉咝阅芫G色混凝土的主要特征。綠色高性能混凝土具有致密而均勻的結(jié)構(gòu),適用于混合,運輸,澆筑,振動和其他原材料結(jié)構(gòu),我們需要確?;炷辽喜粫l(fā)生離析,滲出,分層等問題。

(2)高強度。良好的配合比對混凝土的強度具有決定性的影響。當(dāng)涉及混凝土成分的配合比時,水泥等原材料和硬化孔隙率對水泥混凝土的強度有重要影響。因此,在設(shè)計混凝土配合比時,水和膠凝材料的配合比在混凝土配合比中是計算的重要指標(biāo)。另外,混凝土的早期強度并不是混凝土的整體強度,外部環(huán)境導(dǎo)致混凝土開裂并影響耐久性。

(3)高耐久性?;炷两Y(jié)構(gòu)的耐久性包括抗凍性,抗堿性聚集體,抗?jié)B性,抗碳化性,對氯離子的滲透性和抗侵蝕性,因此混凝土的高耐久性可以保證混凝土結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)的可靠性。

(4)環(huán)保性。環(huán)境保護(hù)功能是指通過綠色環(huán)保概念和高性能混凝土的結(jié)合,可以節(jié)省能源和資源,是環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的綜合體現(xiàn)。

在相同條件下,綠色高性能混凝土中的水泥用量要少于普通混凝土,而礦物外加劑的用量較大,這可以減少資源消耗和污染,符合現(xiàn)代的節(jié)能環(huán)保概念。

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二 配合比設(shè)計原則







普通水泥混凝土的應(yīng)用效果越來越差,高性能混凝土的應(yīng)用變得越來越重要。配合比的設(shè)計通常主要基于普通混凝土的配合比的計算,從本質(zhì)上講,這就是優(yōu)化和改善普通混凝土的配合比,這一工作包括許多方面,例如外加劑的使用,水流量的控制,砂的消耗,水與粘結(jié)劑的配合比等。此外,混合物的配合比設(shè)計必須充分整合其各種特性并嚴(yán)格遵守相關(guān)原則。首先,必須遵循混凝土的壓實原理,意味著,處于塑性狀態(tài)的混凝土的體積等于處于致密狀態(tài)的混凝土組分的體積疊加;其次,在計算混合物的配合比時,必須遵守水與粘結(jié)劑比例合理的原理。隨著水與粘合劑的比率增加,混凝土的強度可能會有所降低,該含量對混凝土的強度保證非常重要,必須遵守最低水泥含量的原則。





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三 高性能混凝土在配合比設(shè)計時存在的問題







首先,骨料的配合比不合適。在混合摻合料工作中,粗骨料和細(xì)骨料及其各自的種類級配會影響混凝土的性能。因此,從具體的角度來看,有必要檢查單元的類型和等級,并據(jù)此制定標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制骨料的混合比從而更好地控制混凝土中的空隙,以使結(jié)構(gòu)滿足實際要求。另外,混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)出來的原材料可以也會存在某些問題,因為在混合混凝土?xí)r對粗骨料和細(xì)骨料的理解并不完整,盡管水泥的質(zhì)量較高,但很難滿足砂巖與規(guī)格之比的混凝土質(zhì)量要求?;炷恋馁|(zhì)量也會反映到骨料的水分含量不足上,單純依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗進(jìn)行判斷是非常不科學(xué)的,我們必須根據(jù)天氣,氣候和人為因素進(jìn)行全面分析再決定。其次,缺乏設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)也是高性能混凝土施工中的重要問題之一。普通混凝土的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不適用于高性能混凝土,僅通過分析項目人員的經(jīng)驗就很難進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工作。在確定混凝土配合比時,要更加注意水和粘合劑的配合比。只有滿足操作要求的水膠比才能更好地滿足混凝土的強度和耐久性。第三,制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了獲取更大的成本收益降低了生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配置,并且并生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制工作也沒有做到位。為了確保高性能混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,必須對所有工作進(jìn)行優(yōu)化,并根據(jù)相關(guān)的工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的優(yōu)化和分析,以便通過反復(fù)的校核從而發(fā)揮出更好的作用。







四 高性能混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計的具體措施







4.1?活性礦物細(xì)摻料的配置方法

在高性能混凝土中外加活性礦物細(xì)摻料,例如優(yōu)質(zhì)粉煤灰和二氧化硅?;钚缘V物細(xì)混合物分散在水泥中,這使得填充的水泥的孔能夠被填充并且其結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化,從而有效地改善了混凝土的抗?jié)B性。同時,活性礦物外加劑可以代替部分水泥,以減少原始混凝土的水化熱,從而有效地防止在水泥中產(chǎn)生裂縫。
4.2?檢查原料質(zhì)量

高性能混凝土的質(zhì)量控制需要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。在初始階段應(yīng)仔細(xì)檢查原材料的質(zhì)量,并根據(jù)整個項目的要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y試。混凝土材料包括粗骨料和細(xì)骨料,外加劑,水泥等,混凝土的強度和性能與原材料密切相關(guān)。審查和控制單位質(zhì)量的工作要求員工了解工作的細(xì)節(jié)并執(zhí)行工作的內(nèi)容,檢測對象包括骨料壓碎值,骨料中污泥含量和骨料水平的指標(biāo)?;炷辽a(chǎn)中的質(zhì)量控制要求及時檢查骨料中云母和氯離子的含量,在每個施工階段結(jié)束時都需要及時進(jìn)行檢查工作,并且在檢查完成后進(jìn)行后續(xù)工作。值得注意的是,多重檢測可以確保材料的檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。
4.3 科學(xué)設(shè)計配合比參數(shù)

在開發(fā)高性能混凝土配合比時,需要注意參數(shù)控制:水與粘合劑的比例,水泥與骨料的比例,砂率以及高效減水劑的量,所有這些都是關(guān)鍵控制要點。粘合劑與水的配合比的調(diào)節(jié)必須與高性能混凝土的性能相結(jié)合,即粘合劑水的比例低,隨之而來就可以增加混凝土耐久性并降低滲透性。因此,在正常條件下,必須確保將高性能混凝土中水的粘結(jié)劑的配合比控制在0.40?以下。比如:強度C50?的水膠比應(yīng)設(shè)置為0.37至0.33,強度C80?的水膠比應(yīng)設(shè)置為0.28至0.24,強度C100的水膠比應(yīng)設(shè)置為0.370.23?0.19。在通過組合物的強度水平確定了水膠比之后,可以根據(jù)細(xì)粒礦物外加劑的類型和量來調(diào)節(jié)混凝土強度。漿骨比是指水泥與骨料的比率。通常,砂漿與骨料的體積比應(yīng)為35:65。在該配合比下的強度,混凝土的可加工性,體積穩(wěn)定性和其他指標(biāo)都是理想的,高性能混凝土也可以處于更理想的狀態(tài)。在強度等級為C50?C70?的高性能混凝土配置中,20%至50%的水泥可用15%-30%的礦渣或優(yōu)質(zhì)粉煤灰代替,而C80?以下的混凝土可以為15%-35%的礦渣(優(yōu)質(zhì)粉煤灰)和5-10%的二氧化硅灰??刂粕八僖仓苯佑绊懟炷恋男阅埽ǔ?,混凝土的強度會隨著砂速的增加而降低。在這種情況下,應(yīng)根據(jù)膠凝材料的總量,粗顆粒和細(xì)顆粒的等級以及運輸要求來適當(dāng)選擇砂速。
4.4 高性能混凝土的耐久性
4.4.1 配置目標(biāo)

在高性能混凝土構(gòu)造過程中,與普通的混凝土構(gòu)造方法有很大的不同,首先必須考慮的重要因素是混凝土的耐久性?;炷恋膹姸戎饕ǎ嚎箖鲂裕瑵B透性和體積穩(wěn)定性指標(biāo)。由于大多數(shù)有毒有害物質(zhì)都是通過水進(jìn)入混凝土的,會對混凝土產(chǎn)生很大影響,因而抗?jié)B性是影響高性能混凝土耐久性的最重要因素。
4.4.2 強度

混凝土的最基本特征是高強度。在高層建筑中,混凝土強度影響更大,如果水膠比率在0.4 之內(nèi),則通常可以將具有不同強度的混凝土轉(zhuǎn)化為高性能混凝土。影響高性能混凝土強度和性能的兩個常見因素是礦物質(zhì)含量和水膠比。
4.4.3?外加劑

外加劑是指在混凝土攪拌之前或期間外加的物質(zhì),可以改善混凝土的整體性能?;炷辽a(chǎn)過程中可以使用多種外加劑,大多數(shù)情況下使用的是高效減水劑。但部分?jǐn)嚢枵緯x擇使用減膠劑,在正常的使用條件下,減膠劑用量應(yīng)為總膠凝材料用量的0.6%,主要功效是改善商品混凝土的工作性能,以現(xiàn)在的水泥價格為核算,應(yīng)該每方能節(jié)省3~5元左右。







五 結(jié)束語







由于普通的水泥混凝土在實際應(yīng)用過程中越來越難以滿足基本技術(shù)結(jié)構(gòu)的要求,那么有效使用高性能水泥混凝土非常重要。在高性能混凝土的配合比設(shè)計中,必須有效地控制粉煤灰和水泥材料的量,以此有效改善混凝土的干縮和抗?jié)B性,優(yōu)化高性能混凝土的使用壽命并提高整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

  • 分類:行業(yè)新聞
  • 作者:水泥與混凝土雜志
  • 來源:水泥與混凝土雜志
  • 發(fā)布時間:2022-10-24 23:16
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建筑行業(yè)是與人們的生活和生產(chǎn)過程緊密相關(guān)的一部分,建筑結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量也直接影響到使用者的生活質(zhì)量和安全。許多建筑企業(yè)對建筑經(jīng)濟(jì)利益的過度渴望導(dǎo)致建筑質(zhì)量管理方面的能力降低,進(jìn)而影響了整個項目的開發(fā)。在此過程中,高性能混凝土可在確保施工質(zhì)量,增加混凝土結(jié)構(gòu)的強度和工程質(zhì)量以及建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性方面發(fā)揮根本作用。通過應(yīng)用最佳的配合比,可以從根本上改善項目的整體質(zhì)量。

一.基于綠色高性能要求下混凝土的基本特點和性質(zhì)

綠色高性能混凝土具有四個主要特征:可加工性,高強度,高耐久性和環(huán)境保護(hù)。

(1)可加工性??杉庸ば允歉咝阅芫G色混凝土的主要特征。綠色高性能混凝土具有致密而均勻的結(jié)構(gòu),適用于混合,運輸,澆筑,振動和其他原材料結(jié)構(gòu),我們需要確保混凝土上不會發(fā)生離析,滲出,分層等問題。

(2)高強度。良好的配合比對混凝土的強度具有決定性的影響。當(dāng)涉及混凝土成分的配合比時,水泥等原材料和硬化孔隙率對水泥混凝土的強度有重要影響。因此,在設(shè)計混凝土配合比時,水和膠凝材料的配合比在混凝土配合比中是計算的重要指標(biāo)。另外,混凝土的早期強度并不是混凝土的整體強度,外部環(huán)境導(dǎo)致混凝土開裂并影響耐久性。

(3)高耐久性。混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性包括抗凍性,抗堿性聚集體,抗?jié)B性,抗碳化性,對氯離子的滲透性和抗侵蝕性,因此混凝土的高耐久性可以保證混凝土結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)的可靠性。

(4)環(huán)保性。環(huán)境保護(hù)功能是指通過綠色環(huán)保概念和高性能混凝土的結(jié)合,可以節(jié)省能源和資源,是環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的綜合體現(xiàn)。

在相同條件下,綠色高性能混凝土中的水泥用量要少于普通混凝土,而礦物外加劑的用量較大,這可以減少資源消耗和污染,符合現(xiàn)代的節(jié)能環(huán)保概念。

 

 
二 配合比設(shè)計原則

普通水泥混凝土的應(yīng)用效果越來越差,高性能混凝土的應(yīng)用變得越來越重要。配合比的設(shè)計通常主要基于普通混凝土的配合比的計算,從本質(zhì)上講,這就是優(yōu)化和改善普通混凝土的配合比,這一工作包括許多方面,例如外加劑的使用,水流量的控制,砂的消耗,水與粘結(jié)劑的配合比等。此外,混合物的配合比設(shè)計必須充分整合其各種特性并嚴(yán)格遵守相關(guān)原則。首先,必須遵循混凝土的壓實原理,意味著,處于塑性狀態(tài)的混凝土的體積等于處于致密狀態(tài)的混凝土組分的體積疊加;其次,在計算混合物的配合比時,必須遵守水與粘結(jié)劑比例合理的原理。隨著水與粘合劑的比率增加,混凝土的強度可能會有所降低,該含量對混凝土的強度保證非常重要,必須遵守最低水泥含量的原則。

 
三 高性能混凝土在配合比設(shè)計時存在的問題

首先,骨料的配合比不合適。在混合摻合料工作中,粗骨料和細(xì)骨料及其各自的種類級配會影響混凝土的性能。因此,從具體的角度來看,有必要檢查單元的類型和等級,并據(jù)此制定標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制骨料的混合比從而更好地控制混凝土中的空隙,以使結(jié)構(gòu)滿足實際要求。另外,混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)出來的原材料可以也會存在某些問題,因為在混合混凝土?xí)r對粗骨料和細(xì)骨料的理解并不完整,盡管水泥的質(zhì)量較高,但很難滿足砂巖與規(guī)格之比的混凝土質(zhì)量要求。混凝土的質(zhì)量也會反映到骨料的水分含量不足上,單純依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗進(jìn)行判斷是非常不科學(xué)的,我們必須根據(jù)天氣,氣候和人為因素進(jìn)行全面分析再決定。其次,缺乏設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)也是高性能混凝土施工中的重要問題之一。普通混凝土的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不適用于高性能混凝土,僅通過分析項目人員的經(jīng)驗就很難進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工作。在確定混凝土配合比時,要更加注意水和粘合劑的配合比。只有滿足操作要求的水膠比才能更好地滿足混凝土的強度和耐久性。第三,制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了獲取更大的成本收益降低了生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配置,并且并生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制工作也沒有做到位。為了確保高性能混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,必須對所有工作進(jìn)行優(yōu)化,并根據(jù)相關(guān)的工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的優(yōu)化和分析,以便通過反復(fù)的校核從而發(fā)揮出更好的作用。

四 高性能混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計的具體措施

4.1 活性礦物細(xì)摻料的配置方法

在高性能混凝土中外加活性礦物細(xì)摻料,例如優(yōu)質(zhì)粉煤灰和二氧化硅?;钚缘V物細(xì)混合物分散在水泥中,這使得填充的水泥的孔能夠被填充并且其結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化,從而有效地改善了混凝土的抗?jié)B性。同時,活性礦物外加劑可以代替部分水泥,以減少原始混凝土的水化熱,從而有效地防止在水泥中產(chǎn)生裂縫。
4.2 檢查原料質(zhì)量

高性能混凝土的質(zhì)量控制需要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。在初始階段應(yīng)仔細(xì)檢查原材料的質(zhì)量,并根據(jù)整個項目的要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y試?;炷敛牧习ù止橇虾图?xì)骨料,外加劑,水泥等,混凝土的強度和性能與原材料密切相關(guān)。審查和控制單位質(zhì)量的工作要求員工了解工作的細(xì)節(jié)并執(zhí)行工作的內(nèi)容,檢測對象包括骨料壓碎值,骨料中污泥含量和骨料水平的指標(biāo)?;炷辽a(chǎn)中的質(zhì)量控制要求及時檢查骨料中云母和氯離子的含量,在每個施工階段結(jié)束時都需要及時進(jìn)行檢查工作,并且在檢查完成后進(jìn)行后續(xù)工作。值得注意的是,多重檢測可以確保材料的檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。
4.3 科學(xué)設(shè)計配合比參數(shù)

在開發(fā)高性能混凝土配合比時,需要注意參數(shù)控制:水與粘合劑的比例,水泥與骨料的比例,砂率以及高效減水劑的量,所有這些都是關(guān)鍵控制要點。粘合劑與水的配合比的調(diào)節(jié)必須與高性能混凝土的性能相結(jié)合,即粘合劑水的比例低,隨之而來就可以增加混凝土耐久性并降低滲透性。因此,在正常條件下,必須確保將高性能混凝土中水的粘結(jié)劑的配合比控制在0.40 以下。比如:強度C50 的水膠比應(yīng)設(shè)置為0.37至0.33,強度C80 的水膠比應(yīng)設(shè)置為0.28至0.24,強度C100的水膠比應(yīng)設(shè)置為0.370.23?0.19。在通過組合物的強度水平確定了水膠比之后,可以根據(jù)細(xì)粒礦物外加劑的類型和量來調(diào)節(jié)混凝土強度。漿骨比是指水泥與骨料的比率。通常,砂漿與骨料的體積比應(yīng)為35:65。在該配合比下的強度,混凝土的可加工性,體積穩(wěn)定性和其他指標(biāo)都是理想的,高性能混凝土也可以處于更理想的狀態(tài)。在強度等級為C50?C70 的高性能混凝土配置中,20%至50%的水泥可用15%-30%的礦渣或優(yōu)質(zhì)粉煤灰代替,而C80 以下的混凝土可以為15%-35%的礦渣(優(yōu)質(zhì)粉煤灰)和5-10%的二氧化硅灰??刂粕八僖仓苯佑绊懟炷恋男阅埽ǔ?,混凝土的強度會隨著砂速的增加而降低。在這種情況下,應(yīng)根據(jù)膠凝材料的總量,粗顆粒和細(xì)顆粒的等級以及運輸要求來適當(dāng)選擇砂速。
4.4 高性能混凝土的耐久性
4.4.1 配置目標(biāo)

在高性能混凝土構(gòu)造過程中,與普通的混凝土構(gòu)造方法有很大的不同,首先必須考慮的重要因素是混凝土的耐久性?;炷恋膹姸戎饕ǎ嚎箖鲂?,滲透性和體積穩(wěn)定性指標(biāo)。由于大多數(shù)有毒有害物質(zhì)都是通過水進(jìn)入混凝土的,會對混凝土產(chǎn)生很大影響,因而抗?jié)B性是影響高性能混凝土耐久性的最重要因素。
4.4.2 強度

混凝土的最基本特征是高強度。在高層建筑中,混凝土強度影響更大,如果水膠比率在0.4 之內(nèi),則通常可以將具有不同強度的混凝土轉(zhuǎn)化為高性能混凝土。影響高性能混凝土強度和性能的兩個常見因素是礦物質(zhì)含量和水膠比。
4.4.3 外加劑

外加劑是指在混凝土攪拌之前或期間外加的物質(zhì),可以改善混凝土的整體性能?;炷辽a(chǎn)過程中可以使用多種外加劑,大多數(shù)情況下使用的是高效減水劑。但部分?jǐn)嚢枵緯x擇使用減膠劑,在正常的使用條件下,減膠劑用量應(yīng)為總膠凝材料用量的0.6%,主要功效是改善商品混凝土的工作性能,以現(xiàn)在的水泥價格為核算,應(yīng)該每方能節(jié)省3~5元左右。

五 結(jié)束語

由于普通的水泥混凝土在實際應(yīng)用過程中越來越難以滿足基本技術(shù)結(jié)構(gòu)的要求,那么有效使用高性能水泥混凝土非常重要。在高性能混凝土的配合比設(shè)計中,必須有效地控制粉煤灰和水泥材料的量,以此有效改善混凝土的干縮和抗?jié)B性,優(yōu)化高性能混凝土的使用壽命并提高整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

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